Оборудование для АЗС, АЗК, Нефтебаз. Производство, поставка, ремонт и настройка. Запуск и реконструкция.

Пензенская область, г.Заречный, ул.Братская,10
Тел./Факс (841-2) 999-021
td-sensor@mail.ru
  • ДОСТАВКА ПРОДУКЦИИ ООО НПП "СЕНСОР"
    ПО ВСЕМ РЕГИОНАМ РОССИИ БЕСПЛАТНО

  • СИСТЕМЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ «СЕНС»
    РЕКОМЕНДОВАНЫ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ
    НА ОБЪЕКТАХ ОАО «ГАЗПРОМ»

    Подробнее
  • ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

    Подробнее
  • Кран СЕНС-КЗР DN...PN40 запорно-регулирующий футерованный керамикой с V-образным регулирующим шаром для точной регулировки потока

    • Позволяет обеспечить широкодиапазонную, близкую к линейной, характеристику регулирования расхода среды. Наличие ручного управления
    Подробнее

 

Регулирующая арматура для абразивных и коррозийных сред.

Применение инженерной керамики делает возможным применение крана на многих средах на которых, истирание, удары, коррозия и высокие температуры ведут к выходу из строя обычных кранов.

1.НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Кран запорно-регулирующий (далее именуемый - "кран") предназначен для применения в качестве запорно-регулирующего устройства с дистанционным электрическим, пневматическим и (или) ручным управлением, с помощью которого осуществляется управление параметрами жидких и газообразных рабочих сред в трубопроводах.

1.2. Вид климатического исполнения - УХЛ1 по ГОСТ 15150, но для температуры окружающей среды от -50 до +60 °С.

1.3. В качестве управляющего механизма используется электрический, пневматический или ручной привод (в комплект не входит).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  1. Условный проход - Ду-100,80,65,50,40,32,25 мм.
  2. Герметичность затвора – класс С по ГОСТ 9544.
  3. По направлению движения рабочей среды – прямого действия.
  4. Материал затвора и уплотнения затвора – оксидная керамика.
  5. Рабочая среда: жидкие и газообразные среды, к которым материал деталей крана стоек.
  6. Параметры рабочей среды:

давление Рр от 0 до 2,5 МПа (0…25 кгс/см2);

давление Рпр – до 4,0 МПа (40 кгс/см2).

температура от –50 °С до +140 °С.

Вязкость не более 150сСт.

  1. Параметры окружающей среды:

температура от –50 °С  до +60,

влажность 95% при температуре 25 °С.

  1. Расходная характеристика – см. табл. 2.
  2. Крутящий момент, необходимый для поворота регулирующего органа:

50 Нм для условного прохода Ду 25, 32;

100 Нм для условного прохода Ду 40,50;

200 Нм для условного прохода Ду 80;

300 Нм для условного прохода Ду 100;

  1. Направление вращения оси крана – любое.
  2. Присоединение к трубопроводу – фланцевое. Фланец 1-В-25 ГОСТ 12815*.

* «В» - условный проход Ду, мм.

  1. Материалы контактирующие со средой: SS304, резина «АФ-15», графлекс.
  2. Установочное положение – произвольное (определяется требованиями к установочному положению применяемого привода).
  3. Краны относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий.
  4. Полный назначенный ресурс – не менее 15 лет.
  5. Масса (без привода), Ду25, 32 не более 9; Ду 50 - 12,7; Ду80 – 17,3, Ду100 – 25,4 кг

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1 Кран поставляется в собранном виде. К крану прилагается паспорт, техническое описание, руководство по эксплуатации.

4. МАРКИРОВКА

4.1 На корпусе крана имеется маркировка со следующими обозначениями:

  • товарный знак завода-изготовителя;
  • условный проход DN, мм;
  • номинальное давление PN, кгс/см2;
  • заводской порядковый номер;

4.3 Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 14192.

5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1 Обслуживающий персонал может быть допущен к обслуживанию крана только после получения соответствующих инструкций по технике безопасности.

5.2 Для обеспечения безопасной работы категорически запрещается:

- эксплуатировать кран при отсутствии эксплуатационной документации;

- снимать кран с трубопровода при наличии в нём рабочей среды;

- проводить работы по устранению неисправностей при наличии давления среды в трубопроводе;

- применять ключи большие по размеру, чем это требуется для крепежа в каждом конкретном случае и удлинители к ним.

6. УСТРОЙСТВО И РАБОТА КРАНА


6.1 Устройство крана: кран состоит из следующих основных узлов и деталей (см. рисунок 1): корпуса 1, выполненного из материала SS304, футеровка проточной части которого выполнена из спеченной, под давлением, оксидной керамики и плавающего керамического шара 2, с профилированным отверстием, штока 3 для поворота регулирующего органа, графлексового либо фторопластового Ф-4 уплотнения штока 4, комплекта уплотнений.

6.2 Принцип действия крана: шлифованные поверхности плавающей втулки, под действием давления рабочей среды, прижаты к поверхности шара 2. Открытие крана и регулировка его пропускной способности осуществляется поворотом шара относительно корпуса 1, профилированное отверстие в теле шара обеспечивает линейную характеристику расхода, в зависимости от угла поворота штока 4. Поворот осуществляется внешним приводным механизмом. В качестве управляющего механизма используется электрический, пневматический или ручной привод. Поворот от 0º до 90º обеспечивает регулировку от полностью закрытого до полностью открытого состояния.

7. МОНТАЖ

7.1 Перед установкой на трубопровод проверить:

- комплектность крана;

- отсутствие повреждений крана;

- плавность вращения оси крана.

7.2 При установке крана на трубопровод необходимо, чтобы ответные фланцы были установлены без перекосов. Запрещается устранять перекосы ответных фланцев за счёт натяга.

7.3 Кран рекомендуется устанавливать на трубопроводах, имеющих прямые участки до и после крана длиной не менее 5 условных проходов крана.

7.4 Для удобства обслуживания должен быть обеспечен доступ к крану.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Работы по эксплуатации крана, техническому обслуживанию и ремонту должны производиться в строгом соответствии с действующими нормативными документами, регламентирующими требования по обеспечению пожаровзрывобезопасности, техники безопасности, экологической безопасности и настоящего технического описания.

8.1 Рабочая среда, проходящая через кран, должна быть очищена от механических примесей размером более 50мкм.

8.2 Периодически, но не реже одного раза в месяц, производите проверку целостности оболочки крана и качества его крепления.

8.3 Опрессовка трубопроводов с установленным краном должна производиться давлением не более Рпр, при этом кран должен быть не закрыт.

8.4 Не допускается эксплуатация крана при превышении максимального рабочего давления и температур, выходящих за пределы диапазонов, указанных в настоящем техническом описании.

9. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

9.1 Условия транспортировки и хранения – 2(С) по ГОСТ 15150.

9.2 Транспортировка должна производиться с обязательным соблюдением следующих требований:

- при погрузке и разгрузке тару не допускается бросать и кантовать;

- при перевозке тара с кранами должна быть закреплена.

9.3 Транспортировку производить любым видом транспорта с соблюдением правил перевозок грузов, действующим на данном виде транспорта.

9.4. Транспортировку и хранение кранов производить в собранном виде с установленными герметизирующими заглушками и прокладками.

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

10.3 В течение гарантийного срока при соблюдении потребителем требований, изложенных в настоящем ТО, изготовитель обязуется безвозмездно устранять дефекты, выявленные потребителем.

Угол, град.

DN 25

DN 32

DN 40

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

10

-

0,39

0,60

1,26

2,52

3,42

6,48

20

0,49

0,83

1,48

2,70

4,75

7,31

12,64

30

1,36

1,44

2,70

4,39

7,92

13,14

20,09

40

2,00

2,30

3,96

6,84

11,63

19,08

28,84

50

3,00

3,42

5,98

9,83

16,67

27,54

42,84

60

4,50

5,11

8,57

11,04

25,20

38,88

60,84

70

6,70

7,27

12,31

19,80

33,84

53,64

90,00

80

9,30

10,08

17,64

27,00

45,72

75,60

 136,80 

90

12,65

13,14 

22,57 

34,20 

61,20 

108,00 

 216,00